Filtre taveniny sú špecializované filtre používané na filtrovanie vysokoteplotných tavenín v odvetviach, ako sú plasty, guma a chemické vlákna. Zabezpečujú čistotu a kvalitu konečných produktov účinným odstraňovaním nečistôt, neroztavených častíc a gélových častíc z taveniny, čím zlepšujú výkon a kvalitu produktov.
I. Hlavné charakteristiky tavných filtrov
(1)Odolnosť voči vysokým teplotám
- Tavné filtre môžu fungovať vo vysokoteplotných prostrediach, zvyčajne odolávajú teplotám od 200 °C do 400 °C. Niektoré filtre vyrobené zo špeciálnych materiálov znesú ešte vyššie teploty.
(2)Vysoká pevnosť
- Vzhľadom na potrebu fungovať v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom sa filtre taveniny zvyčajne vyrábajú z vysokopevnostných materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatiny niklu.
(3)Vysoká presnosť
- Tavné filtre majú vysokú presnosť filtrácie a účinne odstraňujú malé nečistoty. Bežná presnosť filtrácie sa pohybuje od 1 do 100 mikrónov.
(4)Odolnosť proti korózii
- Materiály použité na filtre taveniny musia mať dobrú odolnosť proti korózii, aby sa zabránilo degradácii pri vysokých teplotách a tlakoch tavenín.
II. Hlavné materiály tavných filtrov
(1)Spekaná plsť z nehrdzavejúcej ocele
- Vyrobené zo spekaných vlákien nehrdzavejúcej ocele, ktoré ponúkajú dobrú priepustnosť a filtračný výkon. Možno ich prať a opakovane používať.
(2)Tkaná sieťovina z nehrdzavejúcej ocele
- Vyrobené z tkaného drôtu z nehrdzavejúcej ocele s rovnomernou veľkosťou pórov a vysokou presnosťou filtrácie.
(3)Viacvrstvová spekaná sieťovina z nehrdzavejúcej ocele
- Vyrobené zo spekania viacerých vrstiev sieťoviny z nehrdzavejúcej ocele, čo poskytuje vysokú pevnosť a vysokú presnosť filtrácie.
(4)Zliatiny na báze niklu
- Vhodné pre vyššie teploty a náročnejšie chemické prostredie.
III. Štrukturálne formy tavných filtrov
(1)Valcové filtre
- Najbežnejší tvar, vhodný pre väčšinu filtračných zariadení.
(2)Kotúčové filtre
- Používa sa v planárnych filtračných zariadeniach.
(3)Filtre na mieru
- Prispôsobené špeciálnym potrebám a používané v špecifických filtračných zariadeniach.
IV. Oblasti použitia tavných filtrov
(1)Plastový priemysel
- Používa sa na filtrovanie plastových tavenín na odstránenie nečistôt a zlepšenie kvality plastových výrobkov.
(2)Priemysel chemických vlákien
- Používa sa na filtrovanie tavenín chemických vlákien, aby sa zabezpečila čistota a kvalita vlákien.
(3)Gumársky priemysel
- Používa sa na filtrovanie gumových tavenín na odstránenie nečistôt a zlepšenie výkonu gumových výrobkov.
(4)Petrochemický priemysel
- Používa sa na filtrovanie vysokoteplotných tavenín, čím sa zabezpečí čistota produktu a bezpečnosť výrobných zariadení.
V. Výhody tavných filtrov
(1)Zlepšenie kvality produktov
- Účinne odstraňuje nečistoty z tavenín, čím zvyšuje čistotu a kvalitu výrobkov.
(2)Predĺžte životnosť zariadenia
- Znížte opotrebovanie a upchávanie zariadení, čím predlžujete ich životnosť.
(3)Znížte výrobné náklady
- Zlepšenie účinnosti filtrácie, zníženie prestojov a nákladov na údržbu.
(4)Ochrana životného prostredia
- Vysoká účinnosť filtrácie znižuje odpad a emisie a spĺňa environmentálne normy.
VI. Výber tavného filtra
(1)Na základe prevádzkovej teploty
- Vyberte filtračné materiály, ktoré odolávajú požadovaným vysokým teplotám výrobného procesu.
(2)Na základe presnosti filtrácie
- Zvoľte vhodnú presnosť filtrácie podľa požiadaviek na kvalitu produktu.
(3)Na základe vlastností taveniny
- Pri výbere filtračných materiálov zvážte faktory, ako je korozívnosť a viskozita taveniny.
(4)Na základe požiadaviek na vybavenie
- Vyberte vhodný tvar a špecifikácie filtra podľa štruktúry a veľkosti filtračného zariadenia.
Naša spoločnosť sa špecializuje na výrobu všetkých druhov filtračných prvkov už 15 rokov a dokáže zabezpečiť návrh a výrobu signálov/parametrov podľa požiadaviek zákazníkov (podporujeme malé série zákazkového obstarávania).
Email:tianruiyeya@163.com
Čas uverejnenia: 13. júna 2024